Antikorozní metody ocelové konstrukce na moři

Přehled

Mořské prostředí je složité korozní prostředí, ať už se jedná o pobřežní větrnou energii popřoffshore ocelová konstrukcebude čelit korozi mořské vody a mikroorganismů.

Různé oblasti mořské koroze

Mořské prostředí je obecně rozděleno do 5 korozních zón shora dolů: zóna mořské atmosféry, zóna rozstřiku, zóna přílivu, zóna ponoření do mořské vody (včetně oblasti mělkého moře, oblasti kontinentálního šelfu a oblasti hlubokého moře) a zóna podmořské půdy. .

different areas of marine corrosion

Faktory prostředí ovlivňující korozi Opobřežní Socelová konstrukce

Relativní vlhkost atmosféry

Relativní vlhkost vzduchu je jedním z hlavních faktorů ovlivňujících atmosférickou korozi. Minimální hodnota relativní vlhkosti potřebná pro vytvoření vodního filmu na povrchu kovu se nazývá kritická vlhkost pro korozi, a když relativní vlhkost atmosféry překročí kritickou vlhkost, rychlost její koroze se rychle zvýší.

Teplota

Změny teploty ovlivňují kondenzaci vodní páry na povrchu ocelové konstrukce, rozpustnost korozivních plynů a solí ve vodním filmu a rychlost elektrochemického odrazu.

Koroze ocelových konstrukcí mořskými mikroorganismy

Koroze ocelových konstrukcí mikroorganismy v oceánu je způsobena především tím, že některé bakterie jsou žíravé. Tyto korozivní bakterie jsou spojeny s přírodním prvkem sírou, přičemž hlavními z nich jsou sulfidické bakterie a bakterie redukující sírany. Tyto typy bakterií jsou korozivní pro ocelové konstrukce v aerobním i anaerobním prostředí.

3 Hlavní antikorozní opatření pro námořní ocelové konstrukce

Ocel odolná proti povětrnostním vlivům

Společnýpovětrnostních ocelových plechůzahrnují ocelové desky Corten, ocelové desky A588, ocelové desky SPA-H atd. Ocel odolná proti povětrnostním vlivům může být použita bez nátěru, což z ní činí vynikající konstrukční materiál a minimalizuje celkové náklady po dobu životnosti ocelové konstrukce.

HDG

HDG známý jako žárové zinkování je běžný druh korozivzdorné povrchové úpravy ocelových konstrukcí. Žárové zinkování ocelové konstrukce je ponoření ocelových součástí po povrchovém čištění do roztaveného zinkového roztoku při 460 ~ 469 stupních tak, aby povrch ocelových součástí přilnul k vrstvě zinku. Pracovní plošina a ocelové schodiště jsou zpravidla žárově zinkovány.

Malování

Nátěr je jedním z nejčastěji používaných opatření na ochranu proti korozi ocelových konstrukcí. Kvalitní nátěr závisí na důkladné předúpravě povrchu a životnost nátěru s účinnou předúpravou se za stejných podmínek ochrany nátěru liší téměř o polovinu. K odstranění rzi se proto obecně používá pískování a povrch ocelových součástí musí být vystaven kovovému lesku a musí být odstraněny všechny skvrny od rzi a oleje.

Proč potřebujete antikorozní ochranu pro ocelové konstrukce na moři?