Abstraktní
Vysokopevnostní konstrukční ocelové desky se běžně používají ke zpracování různých součástí ve strojírenství ocelových konstrukcí. Lodě, mosty, budovy a další velké ocelové konstrukce jsou svařovány různými ocelovými konstrukčními díly. Zde pro Vás představíme technologii svařování vysokopevnostních tlustých ocelových plechů.
Zavedení svařování vysokopevnostních ocelových plechů
Thick high-strength steel plates (Thickness:>20 mm) technologie svařování včetně předúpravy, výběru procesu, kontroly parametrů svařování a následné úpravy.

Předúprava Svařování

Před svařováním je třeba povrch ocelového plechu očistit. Odstraňte olej, rez, oxidy a další nečistoty na povrchu ocelového plechu a očistěte povrch broušením.
Poté je třeba ocelový plech narovnat a předdeformaci kontrolovat, což má za úkol eliminovat zbytkové pnutí a deformaci ocelového plechu a zajistit dobré fyzikální vlastnosti po svařování.
Výběr procesu
Mezi běžné metody svařování tlustých ocelových plechů patří ruční obloukové svařování, svařování pod tavidlem, svařování v ochranné atmosféře plynu a automatické svařovací roboty.




1. Ruční obloukové svařování
Ruční obloukové svařování je běžná metoda svařování, která je vhodná pro ocelové plechy nad 3 mm.
Profesionálové:
Snadná obsluha
Nízká cena
Široká aplikace
Nevýhody:
Rychlost svařování je pomalá.
Kvalita svařování je nerovnoměrná.
2. Svařování pod tavidlem
Tento proces svařování je efektivní metoda svařování, vhodná pro ocelové plechy o tloušťce větší než 10 mm.
Profesionálové:
Vysoká rychlost svařování
Stabilita kvality svaru
Nevýhody:
Profesionální vybavení a kvalifikovaní
Vysoká cena
3. Svařování v ochranné atmosféře
Svařování v ochranné atmosféře je použití plynu jako ochranného média pro obloukové a roztavené lázně, aby se zabránilo kyslíku a dusíku ve vzduchu v nepříznivém ovlivnění svaru.
4. Automatické svařovací roboty
S rozvojem svařovací technologie je automatický svařovací robot široce používán v procesu svařování tlustých ocelových plechů. Svařování lze dosáhnout přesným ovládáním robotického ramene, zlepšením kvality svařování a efektivity výroby.
Kontrola parametrů svařování
V procesu svařování je nutné přesně řídit svařovací proud, napětí a rychlost podávání drátu.
Svařovací proud totiž ovlivňuje hloubku a šířku svaru.
SYNERGIESvářeči společnosti jsou certifikováni a kvalifikováni podle EN ISO 9606-1, EN ISO 14732 a AWS D1.1/D1.1M.
Následná léčba svařování
Po svaření ocelového plechu je nutné odstranit otřepy, svařovací strusku a následně nastříkat barvu. Je nutné provést nedestruktivní testování svařovaných dílů, aby se zjistilo, že lze použít ocelový plech pro zajištění kvality svařování.